Crie um workshop digital inteligente, ajuda a empresa a reduzir custos e aumentar a eficiência

O Veyong possui 18 linhas de produção totalmente automáticas, entre as quais existem três linhas de produção na oficina de produção em pó de medicina chinesa, a linha de produção de alcendazol-irermectina pré-mistura (linha de produção especial para a pré-mistura de albendazol-itermectina), pó /pré-mistura (incluindo fumarato de tiamulina.

Em junho de 2019, a construção do workshop digital começou e o projeto de transformação e expansão de medicamentos veterinários aprovou a aceitação do GMP. O projeto foi projetado e construído de acordo com a nova versão de 2020 dos requisitos de GMP de medicamentos veterinários. As especificações exigem que as linhas de pó, pré-mistura e grânulos adotem um processo de produção fechado da alimentação à sub-embalagem para obter o controle automático do processo de produção. A implementação on -line do sistema SAP lançou as bases para a fabricação inteligente da empresa, a implementação do sistema MES e a integração de informações. O equipamento existente possui controle de PLC e DCS. Através da concatenação da informação, o pedido realiza a conexão perfeita automática do pedido para a produção, recebimento, entrega, pós-venda e outros links, forma a coordenação e o gerenciamento e o controle integrado da produção, suprimento e vendas e otimiza a alocação e a utilização eficiente dos recursos.

O workshop realiza a automação do sistema de produção através do processo de lotes automáticos, produção, máquina de embalagem automática, trabalho de checagem inteligente, coleta de código bidimensional, descompacagem inteligente, embalagem de cicatrizes e vedação e embalagem automáticas. Adote gerenciamento avançado de logística, planejamento e agendamento de produção, sistema de automação de operação com computadores, sistema de rastreabilidade de informações de código bidimensional e plataforma de sistema de monitoramento de energia de primeira classe doméstica para monitorar efetivamente o consumo de recursos. Comparado com as linhas de produção existentes no setor, a embalagem do manipulador da SCADA substitui o trabalho manual, reduzindo os custos diretos da mão -de -obra em 50%.

O workshop digital tem uma capacidade de produção anual de 680 toneladas de pós e grânulos. O workshop usa sistemas de aquisição e monitoramento de dados e controle como o "centro nervoso" da linha de produção para obter gerenciamento de processos, revisão de autorização, agendamento e distribuição, operações lógicas, feedback em tempo real, registros eletrônicos e outras funções. E é integrado aos sistemas MES, ERP e PLM para aperfeiçoar a estrutura de comunicação da informação do workshop, quebrar as "ilhas de informação" do gerenciamento de produção e garantir a operação segura dos sistemas de informação corporativa.

A aplicação da tecnologia digital promove a melhoria do nível de construção da informação de Veyong, integra organicamente os três sistemas de ERP, MES e DCs para realizar a "integração de gerenciamento e controle" de veyong, reduz os custos operacionais corporativos e atende à conservação de energia e redução do consumo. demanda. Desde que o workshop está em operação há dois anos, promove o desenvolvimento de fabricação verde e produção enxuta através da interconexão de equipamentos inteligentes e informatização, melhorou a informatização e a competitividade do veyong na indústria e fez uma demonstração inovadora na liderança da transformação e atualização da indústria.